鈑金加工在設計時注意事項。
1、合理的選擇間隙及包邊方式：間隙以及一些邊長的計算方式要標注準確，但是要注意不同的板材有著不同的測量標準，千萬不要把計算的方法應用于不同板材的長邊計算之中。
2、展開要合理：盡量的減少繪畫的難度和表明的參數，使整個設計畫面要簡潔明了，另外還要減少不必要的工序以及加工的方便性，考慮實際加工工藝要合理的安排加工工序。
3、對于抽牙，壓鉚，沖凸，撕裂等位置方向必須明確，畫出剖面圖。
4、對于圖面上不同孔徑的孔，為了加以區別應在圖面上用字母分別標識，不同孔徑采用不同的字母。
鈑金加工的工藝
鈑金加工是重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精細焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、精細焊接等。鈑金件的外表處置也是鈑金加工進程十分重要的一環，由于它有避免零件生銹，丑1化商品的外表等作用。鈑金件的外表前處置的作用次要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為外表后處置作預備，然后處置次要是噴漆，噴塑以及鍍防銹層等。
鈑金屬于薄鋼鐵，所以在質量上比較輕。鈑金加工通過冷加工技術，所以有著比較大的強度，非常的堅硬。另外，鈑金屬于鋼鐵，可以通過電流，有很好的導電性能。而且在價格上相對于其他的鋼鐵加工方法有很好的性價比。
鈑金加工遇到的問題及解決方法
1.毛邊：沖孔機或切邊緣的全過程中不徹底留出邊角余料，而厚鋼板斷開面下位置造成的毛邊，以斷開面為標準，毛邊的高寬比為0.3mm左右時，產生的銅粉會毀壞磨具并造成凹凸。
2.管料破碎的將會或是許邊緣發皺：放卷機線的導向性輥將會會使磨具上的導向性輥空隙鐘頭造成的發皺場景，因為管料送進頑強衡而造成的。
3.拖動印：因為輥子拖動所造成，而大多數是在忽然終止或加快時產生。
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